在哪里可以找到球场专用灯杆生产厂家 户外照明电线杆设计生产

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    安装照明灯光的网球场，除室内屋顶灯具分布外，室外球场上空和端线两侧不应设置灯具。室外球场灯具应设置在两侧围挡网距地面高7.60米以上，灯光从球场两侧朝场面均匀照射。灯光照度应当根据球场使用的不同用途，请电光源技术人员专门设计，经验告诉我们，每片网球场灯光的平均照度，应当在340个勒克斯以上。标准场地应该是八个灯，每个灯的平均照度应该是1000lux左右，具体的东西需要到现场看看才能知道，灯杆距离球场距离大功率就大，运动场地灯光照明，室外户外照明设施，球场专用上海亚明灯杆灯泡。
金卤灯是继白炽灯、卤素灯之后当今世界崛起的第三代绿色照明光源，以光效高、显色性好、使用寿命长等优势，不仅成为***轿车、背投电视等光源的，还可广泛应用于军事、探险、水下作业、野外搜救等领域。与普通白炽灯相比，金卤灯节能效果惊人，市场空间巨大。

雅浩照明路灯杆生产工艺流程详细说明

一、灯杆生产流程：

（1）下料→（2）折弯 →（3）焊接→（4）修补打磨 →（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门 →（10）焊门条、电器条、锁座→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货

二、灯杆下料前的开料尺寸计算

1、常规灯杆宽为0.85米、1.25米、1.5米，厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm、5.0mm。

2、利用利用率所计算出以下规格的开料尺寸：

（1）6米路灯灯杆：已知灯杆上口=φ60，锥度=11‰，δ=2.75，L=6000，选用宽为1.25米钢板料；所得开料尺寸：上口开料尺寸=174,下口开料尺寸=387，根据下料尺寸，可开4张。       
（2）7米路灯灯杆：已知灯杆上口=φ60,锥度=11‰,δ=3.0,L=7000,选用宽为1.25米钢板料；所得开料尺寸：上口开料尺寸=179，下口开料尺寸=421，根据下料尺寸，可开4张。       
（3）8米路灯灯杆：已知灯杆上口=φ60，锥度=11‰，δ=3.0，L=8000，选用宽为1.25米钢板料；所得开料尺寸：上口开料尺寸=179 ，下口开料尺寸=456，根据下料尺寸，可开4张。    
（4）10米路灯灯杆：已知灯杆上口=φ70，锥度=11‰，δ=3.75，L=10000，选用宽为1.5米钢板料；所得开料尺寸：上口开料尺寸=208，下口开料尺寸=553，根据下料尺寸，可开4张。 
（5）12米路灯灯杆：已知灯杆上口=φ70，锥度=11‰，δ=3.75，L=12000，选用宽为0.85米钢板料；所得开料尺寸：上口开料尺寸=208  下口开料尺寸=624，根据下料尺寸，可开2张。

三、各工序要求：

1、下料剪切

（1）剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪尺相符。
（2）定好钢板摆放位置，***余料的尺寸，使余料能利用。
（3）长度尺寸由开平时***，宽度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差：一般：0-2mm。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机，自动切割完成。
（4）设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。

2、折弯

折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量，而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：

（1）折弯前：首先清除板料上的割渣，***折弯时无割渣压伤模具。
（2）检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不达到要求，进行修正，特别是多边形杆一定要***不直度。
（3）调整大型折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。
（4）在板料上正确划线，误差：≤±1mm。
（5）正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。

3、焊接

焊接时对折弯机后的管坏进行直缝焊接，因焊接是半自动焊接。主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应该随时调整焊松位置及基参安大略湖。***焊缝直线度。

4、修补打磨

修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根进行检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

5、整形

整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：<±2mm。坏杆直线度误差不超过：≤±1.5/1000。

6、齐头

齐头工序是把弯成的管坯两端修平，***管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。

7、装底板

点焊底法兰和筋板，关键是***底法兰与灯杆中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。

8、焊底法兰及筯板

焊接要求参照***的焊接工艺，***焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。

9、开门

本工序在工作过程中，必须胆大心细。首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，***割缝一直线，同时割下的门板与灯直配号用电焊烧字。

10、焊门条、电器条、锁座

焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放正，特别是点焊时门条应紧贴灯相干，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超进灯杆。

11、弯叉

弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，***注意起弯点，第三灯叉角度、牵引速度，不能忽快忽慢，克保成品率***。

12、镀锌

镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按***执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须重新返镀。

13、喷塑

（1）打磨：将镀锌杆处表面用抛光砂轮磨平，***灯杆表面光滑、平整、无气泡。
（2）调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1/1000，口径要求小杆≤±1mm、高杆≤±2mm。
（3）装门板
（4）把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏镀及锁孔中的存锌。
（5）钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙相等，门板平复。
（6）螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。
（7）喷塑粉：将装好门的灯杆进行喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求以***灯杆的附着力和光洁度等质量要求。

14、灯杆出厂检验  灯杆出厂时检验，由厂部质检员进行，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录存档，同时检验单必须车间文凭的质检员同时签字后方可发货。

15、包扎、发货(可根据客户需要来进行包扎)。